Гибка металла

Гибка металла - это технологический процесс, в результате которого листовому металлу любой толщины можно придать любую необходимую форму. Огромным преимуществом является тот факт, что в результате процесса можно изготовить металлические предметы и детали сложной формы без применения сварки.

Применение гибки позволяет получать высокую геометрическую точность изделия.

Способы и методы

Процесс производится при помощи следующего оборудования:

• гибочные станки;
• гидравлические прессы. Вальцы;
• трубогибы гидравлические с ручным либо аппаратным управлением;
• станки гибочные для труб и арматуры.

Существует несколько способов обработки, давайте рассмотрим каждый из них:

Метод холодной гибки металла. Он применяется при изгибании листа в одном направлении по образующим конуса либо цилиндра. Изгибание идет в разных направлениях, для того чтобы получить сферическую форму оно сопряжено с внутренним напряжением, которое возникает в металле и меняет его структуру. Чтобы избежать данного напряжения, применяют метод горячей гибки. При холодной гибке изгибание производится лишь в одном направлении. Максимальный предел безвредного удлинения при использовании данного метода - 7%.

Метод горячей гибки. Почти весь профильный прокат подвергается гибке в нагретом состоянии, за исключением тех случаев, когда радиус изгиба настолько большой, что можно провести загиб металла в холодном состоянии без его повреждения. В горячем методе при нагреве металла полностью меняется его структура, материал становится более гибким, упругим, увеличивается прочность на разрыв. Горячая гибка производится при температуре около 850-900 С.

Гибка металла на гидравлическом прессе. Сгибание проката на прессе производится следующим образом: металлический лист укладывается на гибочные матрицы нижнего стола, при этом размер листа должен быть не более 6 метров в длину и толщиной до 10 мм. При помощи поршневых цилиндров, которые расположены на верхнем столе пунсоны начинают движение в сторону металлического листа. При контакте пунсона с листом сила сдавливания увеличивается, пунсон вдавливается в металлический лист, производя его деформацию, что и позволяет получить ровный изгиб нужного радиуса. Данный метод в основном используется при холодной гибке металла. Метод применяется для изготовления гнутого уголка, гнутого профиля, тавра и прочих.

Гибка листового металла на вальцах. На вальцах производят гибку металла для получения цилиндрической формы, канонической, сферической формы или седлообразных поверхностей, а также кольцевую гибку. Для вальцовки труб двутавровых балок применяются роликогибочные станки. Вальцы имеют 3-4 горизонтальных валка, которые и изменяют форму стали.

Процесс вальцевания состоит из следующих этапов:

• подготовка вальцов;
• прокатка листового металла либо заготовки;
• термическая обработка при необходимости;
• устранение трещин и дефектов;
• прокатка.

Может производиться как с термической обработкой, так и без неё.

Основные требования, предъявляемые к развёрткам

Для качественного выполнения гибки листового металла необходимо создание развёрток. В развёртке обязательно указывается:

• контур изготавливаемых изделий в масштабе 1:1;
• на контуре не должно быть разрывов, пересечений, штрихов и прочего;
• на контуре все линии должны быть чётко прорисованы;
• каждая развёртка должна быть оформлена в отдельный файл, название файлов должно иметь название изделия;
• все предоставляемые чертежи должны быть читаемы, от качества чертежей зависит точность выполненных работ.

Сферы использования гибки металла

Технология используется широко. Данный метод намного проще и удобнее штамповки и изготовления изделий сварным методом. Применяется для изготовления профилей, металлических уголков, тавров, двутавровых балок, труб, фитингов и прочих изделий металлопроката.

Заказать гибку металла в Москве

В «Велунд Сталь» вы можете заказать услугу гибки на выгодных условиях. Чтобы узнать подробную информацию, свяжитесь с нашим менеджером.