Горячая штамповка

Технология горячей штамповки металла заключается в деформировании заготовки из металла в нагретом состоянии. Применяется для изменения геометрических параметров детали в нескольких измерениях одновременно.

Способы горячей штамповки металла

Технический процесс заключается в том, что заготовка должна быть нагрета до нужной температуры, позже на неё воздействуют давлением. Во время обработки температура металлической заготовки изменяется от прогретой до кочевой. Для того, чтобы в некоторых местах ограничить температуру нагрева металла, на внутренней части пресса-штампа производятся специальные выступы и полости. Внутренняя поверхность штампа создаёт определённую замкнутую полость (ручей), которая соответствует форме производимых изделий.

Применяется на брусках из металлического профиля различной формы - круглой, квадратной, прямоугольной. А также в качестве заготовок применяются металлические прутки различной формы и диаметра.

Процесс штамповки состоит из следующих этапов:

• выбор метода, будет ли изготовлено изделие на штампе с закрытым ручьём или с открытым;
• разработка его чертежа;
• принятие решения, за сколько переходов оно будет изготовлено;
• разработка необходимых чертежей для каждого перехода;
• выбор оборудования для производства;
• нарезка мерных заготовок;
• нагрев заготовки из металла до нужной температуры;
• штамповка в несколько переходов;
• удаления облоя, последующая обработка готового изделия.

Преимущества метода при массовом производстве изделий из металла:

• уменьшается расход материала за счёт того, что отходов меньше. Это делает данный метод более экономичным;
• во много раз увеличивается производительность труда;
• данная технология применяется для производства изделий даже очень сложной формы;
• изделия, произведённые данным методом, имеют гладкую, ровную поверхность и отличаются геометрической точностью;
• простота производства. В отличие от ковки не занимает много времени и сил, не требует определенных навыков от работника.

Основные недостатки данного метода:

• невозможно произвести более 3,5 тонн готовых изделий за один раз;
• высокая стоимость оборудования для производства;
• производится деформирование всей заготовки, при ковке можно деформировать определённую её часть.

Виды горячей штамповки

Существует несколько видов:

• Открытая штамповка. При ней используется штамп, в котором между подвижной и неподвижной частью штампа есть небольшой зазор, в него выдавливается лишний металл;
• Закрытая штамповка. В закрытой штамповке зазор между частями штампа минимален. Данный метод обработки можно производить на прессах, молоте. Использование штампа требует, чтобы объёмы поковки и детали в точности совпадали.

Данным методом изготавливаются детали различной формы, преимущественно удлинённые и дисковые. Удлинённые детали - это, чаще всего, рычаги, шатуны иные заготовки. Дисковые - им производятся различные крышечки, фланцы и иные детали круглой или квадратной формы.

Применение готовой продукции

Изделия, произведённые таким методом, имеют высокую геометрическую точность и прочность. Они применяются во многих сферах:

• Автомобилестроении: производится множество автозапчастей - это ступицы, валы, карданы, различные крышки и прочее;
• Авиастроении, кораблестроении - для производства деталей типа запчастей;
• Производстве различной промышленной техники, производственных станков;
• Производстве фурнитуры для мебели;
• Производстве крепёжных изделий различного типа, различных бытовых товаров.

Заказать горячую штамповку металла в Москве можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.