Литьё изделий из силумина

Силумин - легкоплавкий сплав алюминия и кремния. В различных сортах силумина могут присутствовать добавки титана, железа, цинка и других металлов. Силумин является идеальным материалом для изготовления продукции методом литья. Характеризуется низкой усадкой, хорошими жидкотекучими свойствами, лёгкостью сваривания. Обладает высокой устойчивостью к коррозии, высокопрочен и износостоек.

Литьё силумина - технологический процесс, в результате которого производятся заготовки, для их изготовления жидкий материал разливается по формам.

Существуют следующие марки силумина:

• АК7;
• Ак9;
• АК8М3;
• АК4М4;
• АК10М2Н;
• АК5М2;
• АК12;
• АК8М3 и другие.

Химический состав данного вида сплавов регламентирован ГОСТ 1583-93 и другими.

Способы и методы

Технические свойства силумина

• Температура плавления сплава около 570 С;
• Плотность около 2, 84 2,94 г/см3;
• Прочность зависит от легирующих добавок в составе сплава, метода его обработки.

Технологический процесс литья силумина регламентирован ОСТ 1 80020-83.

В наше время оно производится несколькими способами:

• литьё центробежное;
• литьё силумина в кокили;
• заполнение форм при помощи поршневых машин;
• литьё силумина в гипсовые комбинированные формы.

Самым распространённым и экономным является метод литья силумина под давлением. Данный процесс полностью автоматизирован, заполнение форм производится посредством специальных машин, они заполняются под давлением. В процессе производства гидравлический пресс нагнетает давление около 200 атмосфер, что позволяет произвести заготовки с идеально ровной поверхностью, также изделия, произведённые данным методом, обладают высокой прочностью, их можно применять на ответственных участках.

Данным методом изготавливают тонкостенные изделия сложных форм.

Литьё с использованием кокилей. Отличие данного метода в  разнообразии литейных форм. При этом сами они могут быть разъёмными или неразъёмными. Неразъёмные используются для производства деталей простых форм, готовые детали изымаются из них с помощью специальных инструментов. Разъёмные формы бывают:

• вертикальные;
• криволинейные;
• горизонтальные.

Кокили состоят из 2 частей, которые соединены между собой посредством втулок. Перед литьём формы нагреваются до 290 °C, внутренняя сторона их покрывается специальной краской. В них устанавливаются втулки, стержни, заливается сплав и охлаждается при естественной температуре.

Центробежное литьё силумина. Данный метод применяется в тех случаях, когда необходимо изготовить металлоизделия высокой точности. Таким способом производятся диски, трубы, различные силуминовые втулки и трубки. В процессе заполнения сплавом сама форма быстро вращается, в процессе вращения создаётся центробежная сила, при её воздействии металл попадает в тонкие элементы формы, полностью заполняя её.

Литьё в гипсовые комбинированные формы. Данный метод применяется для производства небольших партий изделий, когда требуется изготовить металлоизделия сложной формы. В качестве макета используется пенопласт либо парафин. Сначала изготавливается восковый макет изделия, позже он заливается гипсом, после сушки воск из формы удаляется и ее можно использовать для литья металла.

На готовых изделиях не допускается следов от мелких трещин, следов от стыков формы глубиной более 0,3 мм, наличия морозного рисунка, пузырьков воздуха, задирав, ужимов, следов от толкателя глубиной более 0,5 мм и любых дефектов на поверхности деталей. А также недопустимы следы сколов, раковины, высокая пористость поверхности.

Шероховатость готовой поверхности изделий должна быть меньше Rz 40 мкм. Допустимо удаление дефектов путём зачистки, устранение дефектов при помощи лайкры, и эпоксидного компаунда.

Маркировка, транспортировка, хранение

Каждая партия отливок поставляется заказчику с приложением паспорта, в котором указывается:

• наименование изготовителя;
• номер партии, отливки, количество готовых изделий в паковке, дата и время изготовления отливок;
• химический состав отливок;
• наименование заказчика.

Упаковка готовых изделий производится в деревянные ящики, вес одной упаковки не должен превышать 60 кг. Транспортировка готовых изделий производится в закрытом транспорте. Хранение изделий производится на закрытых сухих складах.

Способы и методы

Применение готовой продукции

Литые изделия из силумина применяются в разных областях:

• В авиастроении. Силумин лёгкий, прочный материал, который не подвергается коррозии, обладает высокой износостойкостью, поэтому он является идеальным материалом служащим для изготовления различных деталей, запчастей для самолётостроения, ракетостроения, кораблестроения;
• Автомобилестроение. Из силумина часто изготавливаются диски, крышки и другие запчасти для авто;
• Производство различных деталей, запчастей, метизов, крепежей и прочего;
• Пищевая промышленность и быт. Силумин, как и многие другие алюминиевые сплавы, безопасен для человека, стоит недорого. Поэтому он часто применяется для изготовления посуды, тары, различной бытовой утвари.

Заказать литьё изделий из силумина в Москве можно в компании «Велунд Сталь». Оставьте заявку на сайте, почте moscow@gkws.ru или по телефону +7 (499) 455-72-95.