Литьё стали

Стальное литье

Литье стали представляет собой процедуру, в ходе которой возникают расплавы с различным химическим составом. Имеются технологии, где как материал применяется шихта, бывшие в применении металлические детали и чугун. Изделия производятся согласно ГОСТам.

В ходе литья создаются детали различного качества. Это зависит от технологии производства. Необходимо, чтобы примеси, которые придают расплаву хрупкость, уходили в отход. Осуществляется это благодаря окислению, при контакте кислорода в железо.

Виды стали для литья

В зависимости от концентрации примесей, стали бывают следующих разновидностей:

• Повышенного качества;
• Стандартного качества;
• Качественные;
• Высококачественные.

Важным параметром считается способность металла к свариванию. Это зависит от уровня раскисления находящихся там примесей.

Существует и другая классификация:

• Спокойные. Примеси раскисляются на 100%;
• Кипящие. Низкая способность к раскислению неметаллических компонентов;
• Полуспокойные. Обладают аналогичными параметрами.

Сталь различается и по области использования:

• Строительная. Создается арматура, строительные сооружения (С235, С245);
• Легированная. Применяется в конструкциях для ответственных изделий (40ХС, 40ХФА);
• Инструментальная. Благодаря большой концентрации углерода хорошо калится. Используется для выпуска инструмента;
• Особого предназначения. Эксплуатируется в электротехнике и кораблестроении (М74, М74Т, М76В);
• Конструкционная. Используется для выпуска неответственных компонентов конструкций (сталь 45).

Методы литья стали

Литье осуществляется по нескольким процедурам. Данная технология обработки материала включает в себя такие процедуры:

• Расплавление шихты;
• Кипение;
• Дальнейшее раскисление неметаллических компонентов;
• Плавка.

Плавку можно осуществлять даже дома. Для этого применяется графитовый тигель. Как основание эксплуатируется огнеупорный кирпич.

Порядок создания печи такой:

1. На маленьком расстоянии друг от друга монтируются две медные шины, которые фиксируются к кирпичу при помощи болтов. Заранее под ними прокладывается пластина из металла, одна часть которой загибается;
2. К шинам осуществляется подключение трансформатора;
3. На металлическую пластинку устанавливается тигель, в котором будет расплавляться материал;
4. Загнутая составляющая пластинки касается тигля.

Суть процедуры состоит в том, что графит не способен проводить электроэнергию, поэтому при прохождении тока значительно разогревается. За счет этого осуществляется плавление материала.

Дополнительные технологии

Имеются такие способы литья:

• Мартеновский. Характеризуется удобством и легкостью;
• Кислородно-конвертерный. Базируется на получении отливок из металла. Осуществляется процедура окисления примесей благодаря подаче кислорода. В камере создается температурный режим 1600 градусов.

В конце процедуры выполняется заливка сплава стали в формы. Для этого имеется литниковая система, представляющая собой каналы, ведущие к формам, предназначенным для отливки.

Металлические слитки создаются при непрерывном методе изготовления. Сплав металла поступает в кристаллизатор. Там он становится твердее, а потом вынимается и протягивается роликами. Для быстрого остывания проводится его поливка водой. На завершительной стадии он разрезается на мерные куски.

Свойства стали

Любой сорт стали базируется на углероде и железе. Количество первого меняется в рамках 0,1-2,14 %. Чем его концентрация больше, тем качественнее материал. Если концентрация углерода больше 0,6 %, расплав является высокоуглеродистым. Когда содержание углерода составляет больше 2,14, материал считают чугуном.

При расплавлении металла в него добавляются легирующие компоненты, что меняет механические характеристики расплава. К ним причисляются: вольфрам, кобальт, ванадий и прочие.

Важным компонентом легированного расплава считается хром. При его концентрации больше 12 %, сталь получает антикоррозионные параметры. Его наименование - нержавейка.

При изготовлении стали невозможно избавиться от всех примесей, некоторые все равно остаются, например: кремний, фосфор, марганец. Из-за них качество расплава становится хуже. Концентрацию примесей необходимо свести к минимуму.

Важным параметром расплава считается температурный диапазон его плавления - 1350-1521 градусов. Углерод и легирующие элементы воздействуют на повышение данной величины. Требуется точно знать температурные значения, так как нагрев необходимо осуществлять на 100-150 градусов больше допустимого.

Применение стального литья

Детали применяются в бытовой технике (стиральных машинах, персональных компьютерах), везде имеются детали, полученные данным способом. Особенно широко его применяют в машиностроительной, космической, авиационных отраслях. Вес отлитых частей может варьироваться от нескольких граммов до 50 кг (и больше).

Заказать литье стали в Москве можно в компании «Велунд Сталь». Для заказа оставьте заявку на сайте, почте moscow@gkws.ru или по телефону +7 (499) 455-72-95.