Монолитный поликарбонат в Москве

Монолитный поликарбонат - прозрачные или цветные пластины из пластика, не имеющие пустот в структуре. Товар изготавливается согласно условиям ГОСТ Р 51136-2008, ТУ 6-19-113-87, другим регламентам.

Производство листов монолитного поликарбоната

Поликарбонат - вид термопластов, представляющих собой сложные полиэфиры двухатомных спиртов и угольной кислоты. Способ получения соединений - полимеризация.

Специальные гранулы химического сырья принимают форму панелей разного цвета и толщины, повергаясь литью. Поэтому другое название монолитного материала - литой. Методом экструзии производят более легковесный сотовый тип продукции с повышенными теплоизоляционными, звукоизоляционными качествами.

Благодаря отсутствию внутренних пустот в структуре, монолитные пластины лучше сопротивляются механическим воздействиям, абразивному истиранию. Кроме прочности, у них выше уровень светопроницаемости.

Форма поставок товара - панели, длиной 1250-3030 мм., шириной 2050 мм. По заказу, можно купить крупноформатные изделия в намотку на рулон, длиной до 13.5 м. Толщина - от 0.60 до 12 мм. При толщине более 6.00 мм., продукция не может быть скручена в рулоны.

Свойства листового монолитного поликарбоната

Удельная масса материала - около 1200 кг/м3. Вес одной панели зависит от толщины, размеров. Пластины монокарбоната в 10 раз легче аналогов из силикатного стекла того же размера.

Эксплуатационные качества

• Экологическая безопасность. Искусственный материал не выделяет в атмосферу токсичные соединения при нагревании. Он поддается полной вторичной переработке.
• Антивандальные способности. Устойчивость монолитного поликарбоната к ударным воздействиям столь высока, что его используют для производства противоударных средств индивидуальной защиты (защитные каски, очки), лобовых стекол машин, катеров.
• Химическая нейтральность. Продукция уверенно сопротивляется длительному контакту со многими химическими реагентами.
• Стойкость к воздействию низких, высоких температур. Панели можно эксплуатировать при температуре от -40 гр. Цельсия до +120 гр. Цельсия. В этих температурных границах они не станут деформироваться, изменять литую внутреннюю структуру. Начальные показатели сохраняются в жарком и морозном климате.
• Пожарная безопасность. Пласты полимера относятся к самозатухающим стройматериалам. Они не поддерживают, не распространяют горение. Процесс воспламенения долгий, трудный.
• Звукоизоляционные свойства. Литые панели хуже, чем сотовые аналоги, но все же хорошо поглощают звуки. Ими ограждают жилые дома от производственных комплексов, аэропортов, автотрасс.
• Уровень прозрачности. Соты-пустоты в структуре сотового поликарбоната мягко рассеивают световые лучи. Монолитные листы пропускают их целиком.
• Прочность. По прочностным качествам, продукция выигрывает у «простого» стекла / оргстекла в 180 раз и 10 раз, поливинилхлорида / акрила - в 8 раз и 200 раз. При этом ее удельная масса ниже, чем у стекла, а прозрачность аналогичная.
• Податливость сварке без ограничений, возможность быстрой механической обработки. Пластины толщиной до 2 мм. можно разрезать ножницами, большей толщиной - бытовой дисковой пилой. Сверление отверстий можно осуществлять обычными инструментами.
• Эксплуатационная безопасность. При разрушении, пластик не разлетается на трамвоопасные осколки. Он рассыпается на частицы с неострыми гранями.
• Устойчивость к биологическому, коррозийному разрушению. На поверхностях не образуется плесень, грибок, мох, не возникает коррозия.

Из-за отсутствия внутренних пустот, литые панели не столь хорошо сохраняют тепло. Но их радиус максимального изгибания больший. Поэтому они подходят для производства арочных, других фигурных конструкций.

Поликарбонат - инертный термопласт, плохо вступающий в контакт с химическими реагентами. Созданные из него парники, теплицы можно мыть снаружи и изнутри любой бытовой химией. Внутри конструкций можно выполнять процедуры по обработке посадок, обеззараживанию грунта. Материал не боится взаимодействия со следующими составами:

• Спирт, спиртосодержащие растворы;
• Морская, другая соленая вода;
• Жиры животного происхождения;
• Медный купорос;
• Авиационные, автомобильные рабочие жидкости;
• Кислотные растворы (при условии концентрации не более 10%);
• Моющие средства.

Разрушающие жидкости:

• Ацетон, щелочные составы;
• Диэтиловый, метиловый спирт;
• Аммиак.

При воздействии этих растворов, полимер будет мутнеть, утрачивая светопропускающие способности, размягчаться.

Монолитный и сотовый поликарбонат - разница

Материалы имеют разную структуру. У литого продукта она целостная, без сот. Пустоты обеспечивают лучшие звукоизоляционные, теплоизоляционные способности. Но снижают прочность, стойкость к сдавливающим, разрывным нагрузкам. Сравнение основных эксплуатационных свойств:

• Эстетичность. Ячеистые панели считаются техническими, в плане красоты они уступают монолитным «конкурентам».
• Прозрачность. Сотовые листы мало похожи на стекло, они допускают искажения, их способность пропускать световые лучи сравнительно низкая.
• Устойчивость к постоянным нагрузкам. Монокарбонат может долгое время без разрушения внутренней структуры противостоять сильным ветрам, снежным массам. Среди всех прозрачных промышленных материалов, у него максимальная механическая стойкость.
• Ударная прочность. Литые материалы могут справляться с ударами, приводящими к разрушению сотовых конструкций. Например, с падением длинной массивной сосульки с крыши на козырек здания.

Цена на плоские и рифленые монолитные листы выше, чем на сотовые аналоги тех же размеров.

Применение монолитного поликарбоната

Монокарбонат используют для создания конструкций, защищающих внутреннее пространство от прямого воздействия ультрафиолета и образующих тень - крыш, навесов, козырьков. Сферы применения:

• Автомобилестроение, судостроение. Из ударопрочного термопласта производят герметичные иллюминаторы, лобовые, боковые стекла воздушных, морских судов, автомобилей. Пластмассовые фары и остекление могут справляться с колоссальными давящими нагрузками.
• Изготовление торговой мебели. Продукция применяется для создания прозрачных элементов стеллажей, стендов, выставочных витрин.
• Рекламный бизнес. Высокопрочные, прозрачные, легкие панели прекрасно подходят для выпуска самих рекламных конструкций (световая реклама, объемные буквы) или защиты информационных баннеров от негативных внешних воздействий.
• Строительство, архитектура. Из пластиковых листов конструируют ограждения, наружные и внутренние перегородки, окна, навесы, козырьки, кровли, купола. Из них выполняют зимние сады, парники, теплицы, крытые пешеходные переходы, лестничные ступени, напольные покрытия. Остеклять можно как балконы и лоджии, так и крупноформатные вертикальные поверхности. Готовые объекты не боятся климатических осадков, постоянного ультрафиолетового излучения.

Монокарбонат выбирают для создания конструкций, которым требуется ударная, антивандальная защита:

• Прозрачные части телефонных будок;
• Элементы остановок общественного транспорта;
• Щиты для банкоматов, стоек банковских работников;
• Экраны для промышленных станков.

На сайте «Велунд Сталь» можно купить монолитный поликарбонат в Москве в нужных количествах. Цена на продукцию - от официального дилера производителей. В продаже также есть сотовый поликарбонат. Быстрая отправка заказов возможна по всем регионам России, Казахстана, СНГ.

Во время доставки, мы принимаем на себя ответственность за сохранность товара. При отгрузке, менеджеры на связи с покупателями 24/7. Документы - сертификаты качества, гарантии, платежные квитанции для бухгалтерии.