Покрытие металла

Нужна обработка металла? Перезвоним, чтобы обсудить детали

Покрытие металла увеличивает эксплуатационные сроки, придает товарный вид, улучшает, меняет свойства металлоизделия.

Покрытие металлов

Способы покрытия металла

Наряду с популярным цинкованием, фосфатированием, оксидированием, существуют следующие методы нанесения покрытий на металл:

  • Латунирование. Понижает коэффициент трения, увеличивает антифрикционные данные титановой продукции;
  • Никелирование. Гальванический, химический метод для меди, латуни, стали;
  • Порошковая окраска. Получение полимерного покрытия, придающего высокие защитные, декоративные качества стальным, алюминиевым и из др. металлов поверхностям;
  • Нитрид-титанирование - TiN. Применяется для изделий из н/ж стали AISI 304 марки. Обеспечивает продукцию устойчивостью против серно-, соляно-кислотного воздействия.

Методы не только увеличивают сроки службы продукта. За счет сравнительно недорогой стоимости доступны широкой массе потребителей.

Цинковое покрытие

Цинковое с защитным действием - это нанесение покрытий по различным технологиям выполнения:

  • Электролитическая или гальваническая;
  • Горячим способом;
  • Термодиффузионная;
  • Цинк-ламельная.

Такое покрытие металла тормозит коррозионные процессы основного материала, временно подавляет их развитие. Толщина слоя цинка варьируется от 7-15 мкм и до 50-100 мкм.

Электролитическое покрытие металла

В основе процесс электролиза. Электролиты - кислотные растворы, растворяющие анод цинка, доставляя его аноды к катоду металлоповерхности. После осаждения цинка на поверхности появляется газоводород, проникающий, формирующий в металлической решетке пустоты газа. Те перестраивают решетку из кристаллов в металле, уменьшая механические свойства изделия в целом. Цинкование не рекомендуется для металла, класс прочности которого от 8,8 ед.

Горячее покрытие металла цинкованием

Метод подходит для стальных изделий, обрабатываемых расплавленным, до 445-460° цинком. Скорость получения покрытия выше, чем в первом случае, равна примерно 80 мкм за 1 минуту. Метод подходит и для обработки мелких, и сложных форм деталей. Структура покрытия двухслойная. Внутри получают интерметаллидное покрытие, снаружи - цинковое. Есть приемы, меняющие и структуру, и толщину покрытия.

Термодиффузное покрытие металла

Насыщает верхние слои металлоповерхности цинком. Выполняется в центрифугах, вращающихся и перемещающих пыль цинка при 290-450°. Толщина получаемого покрытия сопоставима 6-110 мкм. Оно ровное, беспористое характеризующееся высокопоказательной адгезией. Способность к защите у такого в 3, а то и 5 раз выше прочих. Метод применяют, чтобы создать защиту изделий спецназначения.

Цинк-ламельное покрытие металла

Состоит из чешуек: цинка - 80%, алюминия - 10%. Основой-связкой являются смолы, например, из акрила, кремнийорганические. Способ подходит для нанесения на чёрный металл, оцинкованную сталь. Его также используют для медных, никелевых, алюминиевых, н/ж стальных, др. металлических поверхностей. Чтобы нанести цинк-ламель, изделия помещают в растворы, от остатков которых избавляются за счет центрифуги. Покрытие на 100 % защищает металл от коррозии, проникновения водорода, охрупчивания, выдерживает максимально допустимую нагрузку с классом в С5.

Фосфатное покрытие металла

Является результатом от проведения фосфатирования или хим. обработки. Используется для стали, ее сплавов, иных материалов. Выполняется при помощи фосфорнокислых и соляно-щелочных растворов, а также аммония. В процессе поверхность покрывают слоем на основе труднорастворимых солей. Цвет покрытия - от темных оттенков серого до черного. Толщина слоя - 2-5 мкм. Обработанная поверхность имеет шероховатости, стойка к керосину, смазкам, кислороду, кратковременно выдерживает 500 гр. температурное воздействие, охлаждение до 75 гр., но разрушается под действием кислот и щелочей. Часто используется как грунт – покрытие под окраску.

Оксидное покрытие металлов

Является результатом от проведения оксидирования. За счет чего образуется оксидная пленка на стальной, чугунной, иной поверхности. Она темная, с толщиной Fe3O4 от 1 до нескольких мкм. Химическим оксидированием, при помощи погружения изделий в кипящий состав щелочей, нитратов, получают плотно сцепленную с металлом пленку. Чтобы увеличить антикоррозионные показатели, ее промасливают. Для получения покрытия черного цвета, применяют метод воронения.

Покрытие металла латунированием, никелированием, нитрид титаном

Служит для придания декоративных качеств изделиям. Покрытие на основе медь с цинком, где 60-70% будет меди и лишь 30-40% цинка. Никелирование - с толщиной 1-50 мкм. Подходит для стали, медных, железных, алюминиевых поверхностей. Метод гальванического никелирования применяют для молибден-, титан-, вольфрамовых изделий. Нитрид-титанирование - для режущих инструментов, чтобы повысить их ресурс. Используют и лакокрасочные покрытия для декоративного вида, антикоррозионных свойств.

Покрытие поверхности металлов

Сфера применения

Покрытие металла, обеспечивающее защиту, привлекательность, используется в автомобильной, строительной, медицинской, химической, др. рода промышленных сферах.

Заказать покрытие металла в Москве можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.