Производство металлических изделий

Металл - материал, использующийся в современном производстве, имеющий высокие показатели прочности, что делает его, наряду с другими характеристиками, материалом высокого качества. Изделия уже более не изготавливаются в кузницах с помощью молота и нагрева. Сегодня - это автоматическое, механическое и автоматизированное производство, осуществляемое на специальном оборудовании на заводах.

Детали из металла

Производство металлоизделий осуществляется по специально разработанным технологическим картам, в соответствии с изначальными характеристиками и особенностями металла. Процессы обработки могут позволить не только изготовить деталь нужного качества, но и изменить физико-технические характеристики в соответствии с поставленной задачей.

Заводы, на которых производится изготовление изделий из металла, преимущественно используют метод плавления. В плавильных печах чугун или сталь нагревают до определенной температуры, и после залива в специальные формы получают заготовки, которые могут быть 500 кг. и больше. Но это лишь первый процесс, позволяющий получать заготовки для изготовления деталей на более сложных машинах (станках).

Полученный слиток отправляются на машины, которые при помощи метода давления или литья позволяют изменить физико-технические свойства материала и придать им нужный размер. Метод давления более распространен, так как в результате его использования можно увеличить прочность металлоизделия. Такой способ выгоднее и происходит быстрее. Но не все детали, требуемые для производства, можно получить этим методом.

Обработка металла

Выделяют три вида:

• Прокат металла. Способ заключается в отжиме металла с помощью проведения его сквозь валки. В результате такого действия можно изготовить детали нужного диаметра и размера. Прокатка производится как с металлом в холодном состоянии, так и нагретом, называемым горячим. Холодной обработке подвергаются мягкие металлы, такие как олово и свинец. Они легко поддаются прокату без нагрева. Остальные же чаще подвергаются горячей обработке, при которой они нагреваются от 900 до 1250°C. В таком состоянии происходит горячий прокат. Таким способом производяь рельсы, арматуру, балки и т.д.
• Ковка. Самый древний, но с течением прогресса улучшенный и расширенный способ обработки. Изделия получают путем прессования станком или специальным молотком, при котором путем раздавливания получают деталь нужных размеров и формы. Свободной ковкой называют метод, при котором металл расплавляют в специальную форму. По специальной канавке в штампе излишки вытекают, а после его остывания обрезают ненужные части детали.
• Волочение. Подобный способ обработки заключается в протягивании заготовки сквозь отверстие с меньшим сечением. Такой способ используют для продолговатых заготовок, из которых требуется получить пруты нужного диаметра с квадратным, шестигранным или круглым сечением. В процессе волочения происходит наклеп металла, который делает конечное изделие более пластичным и эластичным, но улучшает характеристики стойкости и прочности металла. Детали, получаемые способом волочения, могут быть предварительно прокатаны или прессованы.

Современное оборудование для производства деталей из металла

Прогресс позволил не только упростить и расширить варианты производства деталей, но и автоматизировать данный процесс. Станки ЧПУ являются металлообрабатывающими, автоматическими и в них наличествует программное числовое управление. Изделия, произведенные на станках ЧПУ, имеют высокие показатели точности, так как процесс полностью автоматизирован и не производится никаких лишних движений узлов машины. Они запрограммированы на точное выполнение поставленной задачи, как каждого отдельного узла обработки, так и работы машины в целом. В производстве, где участвуют станки ЧПУ, не требуется вмешательство человека. Рабочий-оператор лишь контролирует весь процесс и не позволяет машине простаивать из-за задержки подаваемого материала, своевременно разгружать готовые детали, следит за подачей расходных материалов и состоянием износа узлов машины.

Основными видами обработки являются:

• разноплановая резка;
• штамповка, гибка, рубка;
• сварка с применением контактной, полуавтоматической, ручной дуговой сварки;
• накатка рельефа;
• обработка отверстий и галтелей;
• шлифовка;
• снятие фасок;
• работы токарные и фрезерные.

Применение деталей из металла

Изделия, изготовленные из металла, участвуют в любом производстве, как промышленном, так и бытовом. Металлические детали - это не просто отдельная часть производства, налаженного человеком. Изготовленные на современном оборудовании детали разнообразны, а результат может удовлетворить любые потребности в организации того или иного производственного процесса. Если у человечества отнять возможность изготовления металлических деталей, то даже пропажа электричества будет не таким уроном, как потеря их производства.

Заказать производство металлических изделий в Москве можно в компании «Велунд Сталь». Для заказа оставьте заявку на сайте, почте moscow@gkws.ru или по телефону +7 (499) 455-72-95.