Производство пружин

Пружина - упругий элемент, являющийся составной частью машин и различных механизмов, который предназначен для накапливания, отдачи либо поглощения механической энергии. Для изготовления их используют углеродистые и легированные марки стали, коррозионностойкие и термоустойчивые сплавы.

Наиболее популярна продукция из пружинной стали, которая обладает необходимой прочностью и устойчивостью к деформациям, хорошо поддается обработке при разных режимах термического воздействия. Для пружин, используемых в условиях агрессивных сред пищевой или химической промышленности, применяют нержавеющую сталь марки 12Х18Н10Т.

Главным же материалом для производства промышленных пружин выступает проволока по ГОСТ 9389-75 либо рессорно-пружинная углеродистая сталь по ГОСТ 14959-2016 следующих марок: 60С2А, 60С2ХФА, 55С2, 51ХФА, 60С2ХА. Для использования в экстремальных температурных режимах металлоизделия создают из жаропрочных сплавов ЭИ437Б, ЭИ828. Проволока для производства выбирается сечением от 0,1 мм до 14 мм.

В целях увеличения срока эксплуатации пружин, их при производстве подвергают дробеструйной обработке, а на следующем этапе могут наносить защитное покрытие в виде порошковой краски, эмали, оцинкования серебряного или золотистого цвета.

Классификация и характеристики пружин

Используют пружины в конструкциях в качестве аккумулирующих, виброизолирующих, натяжных, амортизирующих и др. По виду воспринимаемой нагрузки их классифицируют как:

• Пружины сжатия. Представляют собой витые детали, чья длина сокращается под воздействием осевой нагрузки. Предназначены для поглощения энергии удара, а также смягчения его действия. Выполняются бочкообразной, цилиндрической, конической формы. Без определенной нагрузки витки пружин не соприкасаются друг с другом. Крайние витки, обычно, навиваются особым образом: поджимаются с торца и шлифуются. Длинные пружинные детали сжатия для устойчивости могут ставиться в стаканы либо надеваться на оправки;
• Пружины растяжения. Витые элементы, которые под воздействием продольно-осевой нагрузки растягиваются по длине, а по окончании механического воздействия возвращаются в исходное положение. Как правило, в исходном состоянии отличаются плотной навивкой без просветов (витки сомкнуты друг с другом). На их концах формируются зацепы в виде крючков или колец, с помощью которых они закрепляются на конструкции;
• Пружины кручения. В процессе эксплуатации происходит скручивание и раскручивание данной детали под одновременным механическим действием с пары противоположных сторон. Воздействие при этом происходит перпендикулярно основе пружины. Считается, что угловая жесткость не зависит от угла скручивания. По типу действия различают витые и торсионные изделия;
• Тарельчатые пружины. Представляют собой металлические штампованные диски с внутренним отверстием. Данные приспособления бывают стандартными, волновыми, с наличием внутренних или наружных прорезей. Изготавливаются из стальных листов толщиной 0,3-8,0мм. Применяются в коробках передач (механических и автоматических), на электростанциях в системах подвески котлов, в клапанах предохранителей. Их особенность - даже при небольших деформациях высокие уровни усилий;
• Также различают пружины изгиба, возвратные, инструментальные и др.

По форме изделия бывают следующей конфигурации: спиральные, конические, бочкообразные, винтовые, прямые, цилиндрические.

Пружины всех видов изготавливаются строго в соответствии с технической документацией и с соблюдением размеров в пределах поля допуска и технических требований.

Изготовление металлоизделий

Процесс производства пружин, как правило, состоит из нескольких этапов. К их числу относятся:

• Подготовительный. Включает проверочный расчет, подготовка материала по параметрам и проверка его на соответствие всем предъявляемым требованиям по качеству;
• Горячая или холодная навивка. На специальных навивочных установках проволоке придают нужную форму;
• Механическая обработка. Заключается в нарезке на отдельные пружины и осуществлении работ по зачистке торцов;
• Термообработка (закалка, отпуск);
• Тестирование. На этом этапе осуществляется проверка геометрии изделий и их упругости;
• Обработка поверхности посредством шлифовки;
• Нанесение антикоррозийного покрытия с масляной пропиткой;
• Упаковка.

Характеристики пружин

Пружины – важные составляющие в функционировании узлов и механизмов, которые необходимы для гашения колебаний металлоконструкций. Эти изделия отличаются:

• повышенной прочностью, жесткостью и упругостью;
• износоустойчивостью при эксплуатации в экстремальных условиях;
• стойкостью к большим нагрузкам;
• устойчивостью к высоким температурным режимам и агрессивным средам;
• надежностью и длительным сроком эксплуатации.

Сферы применения

Пружинная продукция востребована в таких отраслях:

• тяжелое машиностроение;
• военно-промышленный комплекс;
• металлургия, приборостроение;
• нефтегазовая, горнодобывающая промышленности;
• пищевая, медицинская сферы;
• судо- и автомобилестроение;
• атомная и космическая индустрии.

Заказать производство пружин в Москве можно в компании «Велунд Сталь». Оставьте заявку на сайте, почте moscow@gkws.ru или по телефону +7 (499) 455-72-95.