Тугоплавкие сплавы в Москве

Тугоплавкие сплавы - смеси металлов, имеющие высокую температуру плавления (более +2204 °C). Виды проката из таких химических соединений - порошки для спекания слитков, формирования сложных деталей. Плюс готовые элементы - листы, проволока, поковки, полосы, фольга, прутки, трубы.

На сайте «Велунд Сталь» можно купить тугоплавкие сплавы в Москве. Цена любого товара - от официального дилера производителей. Быстрая доставка во все города России, стран СНГ. Мы даем подробные консультации, предоставляем сопроводительные документы (гарантии качества, сертификаты соответствия, чеки). В процессе отгрузки, связь с менеджерами круглосуточная.

Производство тугоплавких сплавов

Сырье - молибден, вольфрам, ниобий, другие. Способ производства - уплотнение структуры порошка методом плавки. Варианты продукции:

1. Титан-ниобиевые, вольфрам-молибденовые, вольфрам-рениевые, осмиевые, иридиевые, родиевые, рутениевые, циркониевые, титановые, танталовые, другие сплавы.
2. Ванадий, хром, титан, цирконий, осмий, родий, прочие чистые металлы, переходящие в жидкую форму при разогреве до значений более +1539 °C.
3. Вольфрам, иридий, тантал, рутений, молибден, иные чистые металлы, расплавляющиеся при нагреве до показателей +2204 °C или более.

Для справки: самый легкоплавкий металл - ртуть с температурой плавления -38.8 °C. Самый тугоплавкий сплав - соединение карбидов гафния и тантала в соотношении элементов 1 к 1.

Свойства тугоплавких металлов

Отличительные качества чистых металлов - устойчивость к деформации при росте температуры ползучести, и повышенная температура плавления (вплоть до +З422 °C у вольфрама). Металлопрокат из такого сырья, достигнув показателей плавления, не изменяет форму, а сопротивляется деформации до достижения значения в среднем до +1500 °C.

Все тугоплавкие соединения:

1. Изменяют форму кристаллической решетки при определенной температуре, становясь хрупкими (исключение - рений). Негативное свойство нивелируется путем легирования составов.
2. Показывают высокую химическую активность. Это делает работу с ними труднее. Очистка - многоэтапный, технически сложный, дорогой процесс.
3. Имеют надежные связи между атомами. Для разрыва межатомных «соединений» требуется внушительная энергия. Это дает прокату механическую прочность, стойкость к истиранию, изнашиванию, прочность, высокое электросопротивление.

Другие рабочие качества соединений:

• Жаростойкость - отсутствие склонности к коррозийному разрушению в условиях нагревания;
• Жаропрочность - стабильность формы, способность не приобретать пластичность, не утрачивать механические свойства при нагреве.

Прокат на воздухе покрывается тонкой пленкой оксида. Она защищает его от коррозии, придает дополнительную устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Применение тугоплавкого проката

Потребители - предприятия ядерной, космической, металлургической, электронной промышленности. Организации, занятые авиастроением, кораблестроением, радиоэлектроникой. С помощью металлопроката создают:

• Инструменты для горячей обработки;
• Электроды для плавки стекла;
• Нити накаливания ламп;
• Термопары;
• Детали вакуумного, электронного оборудования;
• Трубки ядерных реакторов;
• Панели космических аппаратов;
• Элементы ракетных, термореактивных силовых агрегатов;
• Детали сверхзвуковых самолетов.

Характеристики металлопродукции и цели ее применения зависят от вида состава, его главного элемента.