Полировка прутков

Полировка прутков – вид финишной обработки, при использовании которого из поверхности изделия удаляются практически все видимые дефекты. В результате повышается его эстетическая привлекательность и появляется благородный блеск. Метод используют в производстве готовых деталей или металлозаготовок.

Назначение процесса

Полировка прутков может выполняться для:

• Окончательной калибровки металлопроката.
• Придания поверхности декоративного блеска.
• Улучшения стойкости к коррозии и сохранению прочности на долгое время.
• Подготовки поверхности к нанесению покрытия.

Во время полировки пруткового металла необходимо соблюдать высокую точность, все технологические условия, обеспечить которые возможно только в условиях промышленного производства. Этот вид обработки очень трудоемкий, особенно, если иметь в виду большие партии заготовок.

Заказать полировку прутка в Нижнем Новгороде вы можете в «Велунд Сталь». На современных шлифовальных станках в нашей компании работают квалифицированные мастера 6-ого разряда. Обработанный прокат обладает квалитетом точности Н9-Н7.

Классы полировки

Всего классов чистоты обработки металлопроката выделяют 14. По размерам шероховатости и внешним параметрам их можно классифицировать на 4 группы.

Основные методы полировки пруткового металла

• Механический. Быстрый и самый доступный метод, суть которого заключается в обработке поверхности посредством шлифовального станка с наличием специального абразивного круга.
• Химический. Восстановление поверхностного слоя выполняется с применением определенных растворов. Состав нагревается до температурной отметки, что зависит от компонентов сплава. Далее металлоизделие на установленное время помещают в раствор, в результате реакции возникает разрушение его дефектного слоя. Для удобного погружения задействуют держатели. Метод считается максимально эффективным для металлической продукции и сплавов, из которых делают декоративные элементы. К его недостаткам причисляют: необходимость соблюдения четких правил безопасности, матовый внешний вид поверхности.
• Электрохимический. По сути схож с предыдущим вариантом. Изделие опускают в состав и при этом пропускают через него электроток. В итоге деталь приобретает гладкость. Ключевые минусы подобного способа: расходование большого количества электроэнергии, необходимость в частой смене химического раствора.
• Ультразвуковой. Относится к разновидностям обработки поверхности посредством дробления. Иными словами, разрушение дефектного слоя осуществляется после оказания конкретной нагрузки на металл. Такой метод востребован, когда материал электроток не проводит, а также не имеет возможности выступать анодом при электрохимической чистке. Подходит для шлифовки хрупкой металлопродукции небольшой толщины.
• С помощью плазмы. Имеет схожесть с электрохимическим методом, но в данном случае задействуют состав, получаемый из солей аммония. В результате полирования поверхность приобретает блестящий, гладкий вид, и надежную защиту от возникновения коррозии.

Прутковая металлопродукция с зеркальной поверхностью востребована в архитектуре, при создании художественных произведений, композиций декора, а также составляющих частей машин, механизмов и пр.

Почему нам стоит довериться

При заказе услуги на сайте «Велунд Сталь», мы гарантируем выполнить работу любой сложности и в любых объемах даже. Отвечаем за сохранность груза, имеем собственный автопарк, поэтому всю ответственность берем на себя. Доставляем заказ на объект даже в отдаленные регионы. При отгрузке менеджер всегда на связи 24/7.

Заявки на услуги по полировке прутка оставляйте на сайте либо по телефону. Закажите обратный звонок, и менеджер проконсультирует вас по всем вопросам. Приглашаем к сотрудничеству.