Ротационная ковка прутков

Ротационное обжатие круга — обработка давлением, в результате которой поперечное сечение металлического прута изменяется до необходимых значений (форма, диаметр).

Металлоизделие подвергается периодическим обжатиям восемью, шестью, тремя или двумя секциями бойков (инструменты деформации), которые совершают движения по отношению к оси элемента — по оси, вращательно, возвратно-поступательно, радиально. Каждый ход секции приводит к постепенной и контролируемой деформации определенной части заготовки.  

Этапы выполнения ротационной ковки кругов

Оборудование — специализированный станок ротационной ковки. Обжимной быстроходный пресс с ЧПУ управлением, функционирующий на высоких скоростях, имеет контурную систему управления. Наружные бойки перемещаются от воздействия роликов, которые выталкивают элементы вовнутрь. Давление передается радиально — на обрабатываемое изделие и инструмент. Степень усилия определяется заданным значением хода.    

Процесс обжатия:

• Полуфабрикат размещается в оборудовании, где его с каждой стороны окружают бойки;
• Бойки выполняют кратковременные частые и множественные одновременные удары по элементу;
• Обрабатываемая деталь непрерывно вращается (иногда вращается сам инструмент — зависит от конкретного станка);
• Заготовка поступенно приобретает нужную форму, после — извлекается из устройства.

Особенности технологии:

• Возможная форма поперченного сечения прутков разная — круглая, треугольная, овальная, плоскоовальная, прямоугольная, любая другая;
• Метод подходит для кругов из хрупких, сложных материалов, например, металлов с малой пластичностью;
• Расширенный список диаметров заготовок для обжатия — от 0.12 мм. до 350 мм., и более;
• В сравнении с непрерывной методикой ковки, большая степень деформации за аналогичный срок. Плюс — более однородное изменение металла;
• Инкрементальное (краткосрочное) воздействие на материал.

В зависимости от модели, инструменты могут работать с частотой хода 1500-10000 ударов в минуту.    

Преимущества и недостатки ротационного обжатия прутков

Данная технология изменения формы, диаметра проката имеет несколько важных достоинств:

• Экологическая безопасность процедуры. В отличие от других методов обработки металлических изделий давлением, смазочный слой не применяется. Если нужно охлаждение смазкой, оно осуществляется по замкнутому циклу;
• Доступность смешанного, горячего, холодного режима проведения ковки деталей. Осуществлять деформацию можно, в том числе, не нагревая металлопрокат. Это возможно благодаря минимизации трения между инструментом с его инкрементной кинематикой и обрабатываемыми кругами;
• Нормализация массы. Элементы, созданные по технологии, имеют приблизительно на 40-50% меньшую массу в сравнении с аналогами, получаемыми по классическим методикам обработки;
• Высокая точность типоразмеров, придание поверхности отшлифованного эффекта + ее чистота, увеличение прочности деталей;
• Экономичность. В некоторых случаях экономия сырья полуфабрикатов доходит до 40%.

Точность готовых прутков прецизионная — допуски минимальные, поэтому дополнительная доработка металлоизделий, например, резкой, не требуется. Круги могут быть выполнены из простых или нетривиальных металлов, сложных многокомпонентных сплавов. Примеры обрабатываемых материалов:

• Вольфрам, ниобий, чугун, молибден, титан, цирконий;
• Серебро, другие драгметаллы;
• Бронза, медь, латунь, инструментальная сталь;
• Нержавейка любых марок;
• Алюминий, углеродистые стали;
• Цветные металлы, черная, тугоплавкая сталь;
• Малопластичные, крайне хрупкие типы сырья;
• Сплавы стали, легированной вольфрамом.

Недостаток у технологии один — высокая цена станка, делающая его покупку зачастую нецелесообразной даже для металлургических предприятий.

Недорогая ротационная ковка прутков на заказ в Нижнем Новгороде предлагается компанией «Велунд Сталь». Возможна переделка сортового проката и его производство из наших металлов (продажа по цене официального дилера российских производителей).

На обработку принимается металлопродукция из разных марок и видов сырья — проволока, круги, трубы, другие осесимметричные заготовки. В распоряжении наших мастеров различные наборы рабочих инструментов для специализированных станков. Даем гарантии качества результата и бесплатные рекомендации по обработке металлопроката. Сроки оказания услуг заранее оговариваются и соблюдаются. Возможно качественное выполнение масштабного проекта.