Вальцовка листового металла

Вальцовка (или вальцевание) металлических листов - это технологическая операция, которая заключается в пластической равномерной деформации листовых заготовок под давлением с целью формирования из них изделий конической, цилиндрической, квадратной и овальной конфигурации.

Вальцевание осуществляется с помощью установок, составляющей которых являются листогибочные валки (вальцы). Когда лист прокатывается между валками, происходит его деформирование с четким равномерным изменением формы в соответствии с поставленной задачей.

Технология холодного деформирования хороша тем, что листовая заготовка не подвергается нагреву, следовательно, структура не претерпевает изменений. В ходе вальцевания происходит равномерное изменение по всей поверхности, благодаря чему удается избежать повреждений и появления нарушений целостности.

Технологические особенности процесса

Вальцовка листа может осуществляться:

• при подаче в продольном направлении;
• в поперечном направлении;
• при спиральной (винтовой) подаче.

Соответственно, в первом варианте вальцевание используется для получения незамкнутых длинных труб, а во втором - укороченных. Результатом винтового вальцевания является свертка труб, что впоследствии не требуют сварной герметизации стыка.

Процесс вальцовки изделий с исходной толщиной до 4 мм, как правило, производится без нагрева. При формообразовании металлоизделий из толстолистового материала либо сплавов с пониженной пластичностью (к примеру, на основе титана), используется предварительный подогрев к температурным режимам 250-300ºС. В этих случаях вальцовочный агрегат устанавливается около нагревательной печи.

Процедура вальцовки металлических листов включает в себя следующие этапы:

• подача заготовки в захватывающий механизм машины;
• установление между раскаточными валками значений рабочего зазора;
• прохождение плоского изделия между инструментом в намеченном направлении деформирования;
• вынимание обрабатываемой заготовки из рабочих валков и закатывание одной из кромок готового полуфабриката (для того, чтобы значение радиуса кривизны его было одинаковым по всему диаметру).

При деформировании горячекатаных листовых изделий перед вальцовкой обязательна правка заготовки. Связано это с увеличенными значениями отклонений на неплоскостность поверхности такой металлопродукции, о чем указано в технических требованиях Госстандарта 16523-97. Правка производится также и для холоднокатаного проката, когда его толщина больше 4 мм.

Вальцовочное оборудование для листового металлопроката

Современное оборудование позволяет производить вальцовку изделий из разных металлов (алюминия, меди, латуни, нержавейки, черных металлов, оцинковки).

Существует два вида особо востребованных станков:

• с нажимным валиком, которые служат для толстолистовой вальцовки;
• с эксцентрично расположенным инструментом, для ротационного деформирования заготовок толщиной, не превышающей 2-2,5 мм.

Кроме этого, оборудование для вальцовки имеет разное количество рабочих вальцов.

Все машины в зависимости от количества вальцов подразделяют на 2-ух-, 3-х- и 4-х валковые. Трехвалковые бывают асимметричными и симметричными. У четырехвалковых установок имеется дополнительный вал, из-за чего упрощается процесс вальцовки. Все составляющие элементы между собой надежно соединены, что сводит к минимуму возможность выскальзывания листового материала и обеспечивает увеличение скорости обработки.

По типу задействованного привода станки делятся на:

• Гидравлические. Самые мощные агрегаты. Имеют большие габариты и устанавливаются на промышленных предприятиях;
• Ручные. Простые по конструкции. Актуальны в условиях дома;
• Электрические. Позволяют обрабатывать листовые металлоизделия значительной толщины;
• Пневматические. Формующие вальцы приводятся в действие пневматикой. Применимы для вальцевания толстого металла.

Главные преимущества вальцовки

Принципиальная особенность вальцевания листовой металлопродукции состоит в том, что деформирование осуществляется по всей контактной поверхности. За счет этого немного снижается производительность, но, в то же время, повышается стойкость рабочих валиков.

К основным плюсам вальцевания листового металла относят:

• сохранение качества листа и его функциональных свойств;
• отсутствие необходимости выполнения дополнительных сварочных работ;
• на готовом изделии отсутствуют поры, трещины и другие дефекты;
• производство полностью регламентируемое и управляемое;
• простота исполнения и экономическая выгода;
• ввиду простоты процесса, сведено к минимуму число выбраковываемых изделий.

Применение вальцовки листов

Вальцовку зачастую используют с целью плющения, уплотнения и сдавливания заготовок, для того, чтобы придать им равномерный лоск и толщину.

Широко используется вальцевание металлопроката при изготовлении емкостей различных объемов, труб разных диаметров, для развальцовки металлоизделий, труб и др.

Данный вид деятельности востребован в широком спектре машино- и судостроительных производств, энергетической, химической, металлургической отраслях, авиации, в коммунальном хозяйстве, строительстве и прочих направлениях.

Заказать вальцовку листового металла в Москве можно заказать на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на услуги вальцевания листов на нашем сайте или по телефону.