Фосфатирование металла

Фосфатирование металла представляет собой процесс металлообработки, суть которого заключается в покрытии металлической поверхности фосфатным слоем. В более узком смысле под этим процессом подразумевают образование на металле слоя фосфорнокислых солей некоторых химических элементов, например - марганца или железа. Фосфатирование производится для улучшения характеристик металла, в частности - для повышения показателей твёрдости и износостойкости, а также для увеличения антикоррозийных свойств.

Большинство металлов хорошо поддаются процессу фосфатирования (например - чугун, кадмий, алюминий, углеродистые стали, медь), но есть и исключения. Высоколегированные стали не подвергаются фосфатированию, так как плохо восприимчивы к этому процессу. Фосфатная плёнка позволяет успешно бороться с разрушительными коррозийными явлениями, однако она неустойчива. В таких агрессивных средах, как морская вода, кислоты и аммиак, данная плёнка быстро разрушается. Её прочность и устойчивость к коррозии можно повысить с помощью масляной пропитки, для которой используются стандартные смазочные масла.

Методы фосфатирования

Металлическое фосфатирование делится на три метода:

1. Низкотемпературное. В данном случае реакция с фосфатной смесью, нанесенной на металлическую поверхность, производится при температуре от не более тридцати градусов, поэтому метод именуют низкотемпературным. В составе смеси применяются азотнокислый цинк (не более сорока граммов на один литр раствора), фтористый натрий (не более десяти граммов на один литр) и так называемый мажеф (порошок, состоящий из солей железа, фосфора и марганца). Продолжительность фосфатирования при упомянутом методе не превышает сорока минут. Плёнка получается тёмно-серой, при этом её износостойкость и антикоррозийная стойкость являются достаточно высокими;
2. Высокотемпературное. В данном случае образование плёнки из фосфатов происходит при более высокой температуре (от пятидесяти до ста градусов). Применяется ванна с раствором, в составе которого находится мажеф. Ванна разогревается, раствор доводится до полного кипения. После этого начинается реакция с марганцевыми и фосфорными солями. Металлическое изделие загружается в высокотемпературную ванну, порошковый осадок солей поднимается со на ванны и постепенно начинает оседать на изделие. В ходе реакции происходит недолгое выделение водорода, после которого на поверхности образуется тёмная фосфатная плёнка;
3. Электроизоляционное. Этот метод можно назвать наиболее сложным из тех, что перечислены. Перед началом процесса изделие попадает сначала в горячую щелочь, затем промывается холодной водой и подвергается травлению с помощью фтористого калия и соляной кислоты. После пассивирования с использованием кальцинированной соды металлическая деталь подвергается непосредственно фосфатированию с помощью раствора марганцевых солей. В итоге появляется мелкокристаллическая серая плёнка.

Применение фосфатирования

Готовая металлическая продукция, прошедшая фосфатирование, используется в таких отраслях, как:

• Автомобильная промышленность;
• Машиностроение.

Заказать фосфатирование металла Москве можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.