Гибка фасонного проката

Гибка - один из эффективных способов создания фасонных изделий, который обеспечивает достаточный уровень точности. Фасонные изделия служат защитой кровли и фасада от осадков, перепадов температур. С их помощью зданию придают законченный внешний вид. Сырьем выступает листовая стать, которая имеет противокоррозионное покрытие - полимерное или цинковое. На рынке металлопроката представлены предложения отечественных и зарубежных производителей.

Описание процесса

Это один из технологических процессов обработки металлопроката, который позволяет придать желаемую форму и размер. Современные устройства дают возможность производить изделия различного типа сложности.

Процесс изготовления на гибочных станах исключает наличие сварочных швов. При этом прочность готовой продукции сохраняется. Также не повреждается антикоррозионный слой. На оборудовании задаются определенные параметры, что позволяет получить разные формы и размеры. Но при неправильно выполненном сгибе на поверхности появляются микротрещины. При этом металл окисляется и преждевременно повреждается.

При гибке металла отпадает необходимость проводить такие типы работ, как:

• выборка;
• сварка;
• резка.

Пластичное деформирование производится путем сжатия одних слоев, растяжения других. Операция напоминает правку металла, когда устраняются вогнутости, выпуклости или волнистости. К другим преимуществам относятся:

• экономия материала - практически отсутствуют отходы;
• сохраняется механическая прочность - нет швов и других соединений;
• устойчивость к коррозии - структура металла не изменяется;
• гибка придает изделию привлекательный вид.

Способы и методы гибки фасонного проката

Гибка делится на ручную и автоматизированную. Последняя предполагает использование гибочного оборудования. Для проведения ручной понадобятся:

• плоскогубцы;
• слесарный молоток;
• киянки - это устройство предназначается для тонких листов.

При механизированном способе задействуются вальцы, прессы, роликовые станки. Для гибки цилиндрической продукции понадобятся вальцы - электрические или гидравлические. Возможность перенастройки гибочного оборудования позволяет за единый производственный цикл выполнить несколько сложных заданий с многочисленными сгибами.

Проводится на современных гидравлических прессах, максимальное усилие которые составляет в среднем до 250 тонн. Длина изгиба - около 400 см. Автоматизированная дает возможность повторять процесс несколько раз, что позволяет получить серию идентичных элементов с низкой себестоимостью. Гибка может проводится как на тонких, так и на толстых листах, толщина которых составляет до 8 мм.

Сферы применения готовой продукции

На рынке - широкий ассортимент гибочных изделий. В этот список входят фасонные элементы кровли, такие как:

• планки - карнизные, коньковые и фронтонные;
• разжелобки - нижние и верхние;
• пристенные элементы сопряжения;
• детали водосточных систем – желоба, трубы.

Для сэндвич панелей гибка позволяет изготовить углы (внутренние, наружные), нащельники, планки цокольные, профиль П-образной формы.

Компания «‎Велун Сталь» оказывает услуги гибки фасонных изделий в Москве. Выполянем работы любой сложности и объемов. Вы можете заказать гибку фасонного проката на сайте или по телефону.