Оксидирование металла

Оксидировка (воронение/чернение) деталей из сложных оксидов создает защитный слой, который затормаживает появление ржавчины. Оксидирование продукции представляет собой наиболее продуктивную методику защиты верхнего слоя материала от влияния разрушающих факторов.

Пока не придумали материал, который служил бы вечно. Поэтому металлы нужно защищать от ультрафиолета и колебания температур. Для этого и предназначается оксидировка металла. Методика образует на поверхности изделия защитный слой, который не даёт жидкости и кислороду разрушать металл.

Суть оксидировки заключается в том, что происходит реакция металла при контакте с кислородом, электролитом и специальными растворами. Происходит процесс окисления и образование новых свойств материала, в результате образуется защитный слой, который влияет на характеристики металла:

• Происходит увеличение твердости материала;
• Не создаются задиры на поверхности;
• На порядок увеличивается способность изделий к прирабатыванию;
• Увеличивается срок эксплуатации;
• Можно создать декоративные покрытие любого цвета.

Классификация

Применяются следующие технологии оксидирования:

1. Микродуговая. В этой технологии получения защитного слоя применяются электролизные установки. К изделию, опущенному в ванну с электролитом, подключают положительный заряд тока, а к ванне подключают отрицательный заряд;
2. Горячая. В этом случае нагревается деталь или раствор, этим самым ускоряются реакции для образования пленки сложных оксидов;
3. Холодная. Это методика покрытия поверхности химическим или плазменным воздействием. В результате чего происходит насыщение поверхности кислородом под действием малых токов или в перенасыщенном растворе солей.

Виды оксидирования

Оксидирование бывает следующих видов:

• Химический процесс. Обработку материала ведут растворами, расплавами химических элементов, смесями. Такое воронение может проводить пассивацию поверхности металла. При этом создается тонкий слой на поверхности, который защищает основную часть продукции. Окислительно-восстановительная реакция производится окунанием металлического изделия в состав щелочных соединений или кислоты, нужного соотношения в процентах. Деталь выдерживается в растворе определенное время. После этого продукт промывают и высушивают;
• Анодирование. При разности потенциалов происходит электролиз между двумя элементами. При анодной оксидировки можно создать защитные пленки разной толщины. Изменяя силу тока и повышая температуру электролита, можно регулировать процесс;
• Термическое оксидирование. Процесс происходит при довольно высоких температурах. Этот показатель зависит от марки стали. В печи создается около триста пятьдесят градусов Цельсия. Легированная сталь подвергается термическая оксидировки при более высоких температурах;
• Плазменная оксидировка. Процесс идёт с высоким содержанием кислорода при помощи плазмы низких температур. Эта плазма образуется токами сверхвысокой частоты. Оксидирование плазмой применяют для создания пленок на маленьких поверхностях;
• Оксидирование лазером. Это не простая технология и здесь не обойтись без специального оборудования. Для оксидировки нужен лазерный импульсный излучатель и беспрерывное излучение. Лазер нагревает верхний слой металла и создает стойкую защитную плёнку. Метод применяется на небольших поверхностях.

Применение оксидирования

Плазменная методика используется в микроэлектронике и электронике. Этим методом делают слои в полупроводниках. Воронение стали применяют для покрытия оружия от коррозии. Оксидирование цветных металлов используют для придания высоких электроизоляционных свойств материала. Оксидировка широко применяется в приборостроении, промышленности, строительстве.

В «Велунд Сталь» вы можете заказать оксидирование металла Москве на выгодных условиях. Оказываем полный спектр услуг воронения (чернения) металла.