Обработка металла

Цивилизация давно приобрела опыт в знании свойств металла. Постепенно появились разные методики по созданию заданных свойств материала.

Виды обработки

Их существует несколько:

• Литейное производство. Это самая распространенная и простая технология. Метод основан на заливки в специальные формы расплавленного металла при создании деталей;
• Обработка металла давлением. Суть технологии заключается в том, что изменяются геометрические параметры детали, улучшается микроструктура металла;
• Металлообработка резанием. Основан на удалении слоя материала с детали с образованием стружки или разрезанием его на части;
• Термообработка. Процесс заключается в нагревании материала до определенных температур. Это делается для того, чтобы получить заданную микроструктуру;
• Стыковая сварка. Её делают тремя способами: Оплавлением с подогревом, сопротивлением оплавлением. При сварке изделие прижимают друг с другом и нагревают до температуры пластического состояния детали. Когда применяется сварка с оплавлением, то сначала включают ток и приближают свариваемые детали. Сварка с подогревом делается циклично, чтобы обеспечить подогрев стыков.

Обработка металлов давлением

Метод заключается в силовом воздействии инструмента на исходную деталь. Простой формы заготовка превращается в деталь более сложной формы такого же объёма. Получается почти безотходная технология. Такой вид обработки создает не только заданные формы и размера, но и улучшает качество материала.

Виды

• Прокат. В технологии применяется пластическое деформирование. Деталь сдавливают вращающимися валиками, и она увеличивается в длину, уменьшаясь в поперечном сечении. Если валики вращаются в разные стороны, то это называется продольным прокатом. Таким образом, получают листовой и профильный прокат. Если валики крутятся в одном направлении, а деталь круглого сечения в другом, то такая технология называется поперечным прокатом;
• Прессовка. Метод заключается в выдавливании материала из замкнутого пространства в полости через отверстие в матрице. Применяются два способа прессовки: обратный и прямой. В прямом прессовании металл движется в одном направлении через матрицы. Здесь надо прикладывать большие усилия. Зато поверхность получается высокого качества. При обратном прессовании материал движется в противоположном направлении пуансона с матрицей. Эта технология затрачивает меньше усилий, но на прутках остаются следы литого металла;
• Волочение. Суть метода заключается в том, что деталь протягивают через маленькое отверстие в инструменте. Таким образом, получают проволоку различного диаметра и трубы. Для волочения применяют волоки различной конструкции. Для волочения материалом служат горячекатаные прутки, трубы и прокат;
• Ковка. При данном способе происходит деформирование нагретого металла (реже холодного) с ударом молота или давлением пресса. Холодную ковку применяют в основном для драгоценных металлов и меди. Холодная технология применяется только в ювелирном производстве.

Способы

• Осадка. При этой обработки давлением, происходит уменьшение высоты, увеличиваются поперечные размеры на детали;
• Вытяжка. В результате кузнечных действий происходит увеличение длины изделия, но уменьшается площадь поперечного сечения;
• Расплющивание. В изделии уменьшается толщина, и увеличивается ширина;
• Протяжка на оправке. Операция применяется для увеличения длины пустотелой детали. При этом происходит уменьшение толщины её стенок и наружного диаметра.

Все способы обработки металла широко применяются в промышленности.

Заказать обработку металла в Москве можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.